綠碳化硅
研磨拋光粉具有高硬度、優(yōu)異耐磨性、高熱穩(wěn)定性、高化學(xué)穩(wěn)定性、粒度均勻可控、自銳性突出、導(dǎo)熱性高、熱膨脹系數(shù)低以及清潔度高等優(yōu)點，具體如下：
1、高硬度：綠碳化硅的莫氏硬度僅次于金剛石和立方氮化硼，能夠快速去除工件表面的微小劃痕、凸起和氧化層，顯著提升拋光效率。
2、優(yōu)異耐磨性：其密度大、強度高的晶體結(jié)構(gòu)有效抵抗摩擦和磨損，磨粒損耗小，減少能量消耗和磨料用量，延長工具壽命。
3、高熱穩(wěn)定性：綠碳化硅熔點高，可在1400℃高溫下保持物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。其熱膨脹系數(shù)低，抗熱震性強，能適應(yīng)溫度變化大的環(huán)境，避免工件因熱應(yīng)力變形或燒傷。
4、高化學(xué)穩(wěn)定性：綠碳化硅在常溫下不與酸、堿及大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)，高溫下表面氧化形成的二氧化硅薄膜可保護(hù)材料不被氧化。即使在1600℃下，仍能對強酸強堿保持穩(wěn)定性，適用于腐蝕性環(huán)境下的加工。
5、粒度均勻可控：綠碳化硅研磨拋光粉的粒度分布集中且均勻，晶粒大小形狀一致，并具有切削刃。通過不同的制備方法和工藝參數(shù)，粒度可以調(diào)控，覆蓋從粗磨到精拋的全范圍需求。均勻的粒度分布保證了切削力的均衡，避免表面劃痕或拋光不均，提升加工質(zhì)量。
6、自銳性突出：在研磨過程中，綠碳化硅顆粒因微破碎不斷形成新鋒利刃口，保持持續(xù)切削能力。避免了傳統(tǒng)磨料鈍化導(dǎo)致的效率下降，同時減少堵塞與振動，使磨料顆粒不易被磨屑堵塞，保持砂輪氣孔通暢，提升排屑效率。
7、導(dǎo)熱性高：
綠碳化硅的熱導(dǎo)率是氧化鋁的3倍以上，能夠快速傳導(dǎo)磨削熱量。在干磨或高速磨削等散熱條件差的工況下，能有效控制加工溫度，保障工件精度和表面質(zhì)量。其熱膨脹系數(shù)低進(jìn)一步減少了熱應(yīng)力對工件的影響。
8、熱膨脹系數(shù)低：綠碳化硅的熱膨脹系數(shù)遠(yuǎn)低于電熔氧化鋁，在高溫研磨區(qū)域，它能快速傳導(dǎo)熱量，避免工件因局部過熱產(chǎn)生熱應(yīng)力變形或燒傷，保障加工精度。
9、清潔度高：超細(xì)微粉經(jīng)酸堿處理后，用純凈水清洗，游離成分和碳?xì)埩艉艿?，PH值中性，不影響其他改性材料或分散劑性能，確保研磨拋光過程純凈。
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