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耐磨砂黑色金剛砂20#碳化硅含量98.5%

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耐磨砂黑色金剛砂20#碳化硅含量98.5%

 
       耐磨砂黑色金剛砂20#碳化硅含量98.5%，英文名稱Black silicon carbide 或 black carborundum，簡稱C。它是一種高硬度的人工合成磨料，除了用于研磨拋光噴砂外，還廣泛用于耐磨行業(yè)。耐磨金剛砂碳化硅可以承受高溫低溫的環(huán)境，提高制品的抗老化性能和耐用性。
 
黑碳化硅耐磨砂、耐磨粉的特性：
1.    高溫化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性能強：碳化硅在1000°以下溫度環(huán)境中性能十分穩(wěn)定，1000°以上穩(wěn)定下碳化硅的表面形成一層二氧化硅薄膜，仍然可保持碳化硅理化性能穩(wěn)定。溫度達到1627°以上，碳化硅的抗氧化能力才會下降。
2.    導(dǎo)熱性能優(yōu)越：常溫下碳化硅的導(dǎo)熱系數(shù)為60-200 W/(M·K)。純碳化硅的理論導(dǎo)熱系數(shù)（熱導(dǎo)率）為490 W/(M·K)，比大部分鋼鐵、銅和鋁的導(dǎo)熱系數(shù)還高。制成的碳化硅陶瓷件的導(dǎo)熱系數(shù)為120-170 W/(M·K)。具有良好的熱傳導(dǎo)性能。
3.    碳化硅具有較低的熱膨脹系數(shù)和抗熱震性能：較低的熱膨脹系數(shù)：25-1400攝氏度溫度下，碳化硅的平均熱膨脹系數(shù)為4.4x10-6/℃，低于氧化鋁質(zhì)的耐火材料。
4.    高硬度、韌性和高耐磨性：黑色碳化硅莫氏硬度為9.2-9.3，綠色碳化硅莫氏硬度為9.4-9.5，維氏硬度為3100-3400kg/mm2。碳化硅的硬度還會隨著溫度的增加有所降低，在1200度高溫狀態(tài)下，碳化硅的硬度能達到剛玉的2倍。
5.    高韌性：碳化硅磨料的韌性是指在外力作用下破碎的難易程度，以46目為例，靜壓法測試的韌性大概為68-78%。碳化硅的機械強度高于剛玉，以120目粒度為例，碳化硅的抗壓強度為186KN/cm2，剛玉磨料的抗壓強度為100KN/cm2。
6.    粒度均勻：顆粒大小范圍窄，具有良好的流動性和分散性。
7.    清潔度高，游離碳含量低，雜質(zhì)少。
 
 
黑碳化硅耐磨砂、耐磨粉典型化學(xué)指標(biāo)：
 
SiC ≥98.5%
SiO2 ≤1%
H2O3 ≤0.5%
Fe2O3 ≤0.3%
F.C ≤0.3%
磁性物含量 ≤0.02%
 
黑碳化硅耐磨砂、耐磨粉典型物理指標(biāo)：
莫氏硬度: 9.2
努普硬度 3000-3300 kg/mm2
維氏硬度 2940-3200 kg/mm2
熔點 2300 °C游離
Max使用溫度 1900℃
比重: 3.2-3.45 g/cm3
堆積密度(LPD): 1.2-1.6 g/cm3(根據(jù)粒度有所不同)
顏色: 黑色
晶體形狀: 六方晶系
彈性模量 58-65x106 psi
熱膨脹系數(shù) 3.9-4.5 x10-6/ ℃
熱導(dǎo)率（導(dǎo)熱率/導(dǎo)熱系數(shù)） 60-200 W/(M·K)
 
 
黑碳化硅耐磨砂、耐磨粉規(guī)格：
粒度 平均粒徑（um）
12# 1765
14# 1470
16# 1230
20# 1040
22# 885
24# 745
30# 625
36# 525
40# 438
46# 370
54# 310
60# 260
70# 218
80# 185
90# 154
100# 129
120# 109
150# 82
180# 69
220# 58
 
 
粒度 D3(um) D50(um)  D94（um)
F230 ＜82 53.0±3.0 >34
F240 ＜70 44.5±2.0 >28
F280 ＜59 36.5±1.5 >22
F320 ＜49 29.2±1.5 >16.5
F360 ＜40 22.8±1.5 >12
F400 ＜32 17.3±1.0 >8
F500 ＜25 12.8±1.0 >5
F600 ＜19 9.3±1.0 >3
F800 ＜14 6.5±1.0 >2
F1000 ＜10 4.5±0.8 >1
F1200 ＜7 3.0±0.5 >1(at 80%)
 
黑碳化硅耐磨砂、耐磨粉的用途：
高低溫耐磨鞋底添加耐磨顆粒。
機油、潤滑油耐磨防腐輔料。
耐磨地坪漆填料。
滑板耐磨層添加材料。
樹脂、塑料、聚氨酯膠衣（PU）添加耐磨材料。
衛(wèi)浴面盆、水槽用耐磨砂。
耐磨、耐沖擊復(fù)合陶瓷原料。
管道內(nèi)壁耐磨涂層。


 
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